四川石化新增航煤儲罐項目順利開展

四川石化新增航煤儲罐項目順利開展

     春和景明，山河日麗。第九分公司承建的四川石化新增航煤儲罐項目T-103罐底邊緣板開始鋪設。

    本項目共計制作安裝2臺20000立方米內浮頂航煤儲罐，規格為Φ38000mm×23048mm，單臺重量450.2噸。其它配套輔助工程有1臺10立方米污水臥罐和2臺機泵，以及工藝管線、自控、電氣、電信、給排水、消防、結構、暖通等，要求2024年7月24日中交。

    項目中標后，第九分公司立即組織召開了項目籌備專題會，分公司經理潘永吉在會上強調本項目建設好壞事關能否持續拓展四川石化市場，施工期間一定要做到全方位、高標準管理。項目前期，項目經理吳占凱、安全負責人張海濤和技術負責人周彬白天跑現場，審批各種入廠手續，采購自采材料，晚上回項目部駐地提寫材料計劃、編制施工組織設計、施工方案、質量計劃、應急預案等開工資料，連續多天忙至深夜。在開工前完善了各種手續，工機具、措施材料及自采材料到場，保證了項目如期開工。近期，第九分公司質量安全總監李律、技術員于志宏也將到達現場，為項目增添管理力量。

     項目部按照業主單位四川石化分公司、昆侖大連分公司及北建公司要求，始終把安全管理及標準化施工、進度質量控制作為施工管理工作的重點。

     安全管理方面，堅持班前喊話，進行作業前安全風險分析，實行日交底制度，提高每名作業人員安全意識。吊裝區域設置硬圍擋，受限空間出入口標識登記，臨時用電施工前專人檢查，儲罐第一層壁板動火區域全部用防火布防護，每處作業專人監護。

標準化施工方面，圍擋與原有罐區隔離，大門口設置了文明施工展示牌，辦公室、焊條烘干室制度上墻，電閘箱、焊機設置了防雨棚并張貼警示標語?，F場設置了水噴霧除塵裝置，車輛進出專人清理，現場衛生每天上下班安排專人清理。

     質量管理方面，設置了焊條烘干室，焊條專人發放回收。材料專人管理，分類存放。每道工序均進行自檢，目前兩臺罐第一圈壁板安裝垂直度、水平度均滿足要求。底板焊接嚴格執行方案措施，較好的控制了底板變形。鋼板拋丸除銹專人檢查，合格后才允許刷油。

     進度控制方面，項目部按日編制了詳細的進度計劃，制定了兩臺罐交錯施工方案，既避免人員窩工，又大幅度提高整體施工進度，并在執行過程中按日進行糾偏。

     目前，T-103、T104罐底板及第一圈壁板組對完畢，T-103罐網殼正在安裝。業主、監理、總包單位在現場檢查指導，對項目施工進度、安全文明施工給予充分肯定。